电子烟雾化芯和电子烟雾化器的制作方法

技术特征：
1.一种电子烟雾化芯，其特征在于，包括导电发热层(11)和设置于所述导电发热层(11)内的导油层(12)，所述导电发热层(11)覆盖在所述导油层(12)的外表面上；所述导电发热层(11)具有多孔结构，且所述导电发热层(11)具有导电发热功能，所述导电发热层(11)能够对烟油进行雾化。2.如权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述导电发热层(11)和所述导油层(12)均为圆筒形结构，所述导电发热层(11)同时覆盖在所述导油层(12)的内环面和外环面上，所述导油层(12)在所述导电发热层(11)内从所述导电发热层(11)的顶端延伸至所述导电发热层(11)的底端。3.如权利要求2所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述导电发热层(11)包括沿所述导电发热层(11)的径向方向从内至外依次设置的导电内层(111)和导电外层(112)，所述导油层(12)夹设于所述导电内层(111)和所述导电外层(112)之间，所述导电内层(111)覆盖在所述导油层(12)的内环面上，所述导电外层(112)覆盖在所述导油层(12)的外环面上。4.如权利要求3所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述导电发热层(11)的顶部设有第一导电部(113)，所述导电发热层(11)的底部设有第二导电部(114)，所述第一导电部(113)覆盖于所述导油层(12)的顶部，所述第二导电部(114)覆盖于所述导油层(12)的底部，所述导电内层(111)和所述导电外层(112)通过所述第一导电部(113)和所述第二导电部(114)连接。5.如权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述电子烟雾化芯(1)还包括电极柱(13)，所述电极柱(13)与所述导电发热层(11)电连接。6.如权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述导油层(12)的材质为无纺布，所述导电发热层(11)为涂覆于所述导油层(12)表面的导电涂层。7.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的电子烟雾化芯；所述电子烟雾化器还包括外壳(2)和储油体(3)，所述储油体(3)和所述电子烟雾化芯(1)均设置于所述外壳(2)内，所述储油体(3)内设有储油腔(31)，所述储油腔(31)位于所述电子烟雾化芯(1)上方，所述储油体(3)的底部设有与所述储油腔(31)连通的出油孔(32)，所述出油孔(32)对应所述电子烟雾化芯(1)设置。8.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述电子烟雾化器还包括吸嘴(4)，所述吸嘴(4)位于所述外壳(2)上方并与所述外壳(2)相连；所述电子烟雾化芯(1)设置于所述储油体(3)内，所述电子烟雾化芯(1)为圆筒形结构，所述储油体(3)内设有第一烟道(33)和第二烟道(34)，所述电子烟雾化芯(1)的内环面上产生的烟雾能够经所述第一烟道(33)流入至所述吸嘴(4)内，所述电子烟雾化芯(1)的外环面上产生的烟雾能够经所述第二烟道(34)流入至所述吸嘴(4)内。9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一烟道(33)设置于所述储油体(3)内的中部位置，所述第一烟道(33)为从下至上直径渐缩的锥形结构；所述储油腔(31)的数量为两个，两个所述储油腔(31)分别设置于所述第一烟道(33)的相对两侧，且两个所述储油腔(31)分别对应所述电子烟雾化芯(1)的相对两侧设置。10.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述储油体(3)内还设有支架(5)，所述支架(5)与所述储油体(3)相连，所述电子烟雾化芯(1)由所述支架(5)进行支撑。

技术总结
本实用新型提供一种电子烟雾化芯，包括导电发热层和设置于所述导电发热层内的导油层，所述导电发热层覆盖在所述导油层的外表面上；所述导电发热层具有多孔结构，且所述导电发热层具有导电发热功能，所述导电发热层能够对烟油进行雾化。本实用新型的电子烟雾化芯同时具有导油和雾化功能，能够保证电子烟雾化过程中烟油的供需平衡，而且雾化接触面积大，雾化效率高。本实用新型还提供一种电子烟雾化器。本实用新型还提供一种电子烟雾化器。本实用新型还提供一种电子烟雾化器。


技术研发人员：陈家太 周胜文 孔哲 李雪 林云燕 刘光烜
受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/2/13